contrôle de qualité de 7 fois :

1) contrôle de qualité matériel entrant de première étape de contrôle

Nous avons un département entier consacré au contrôle entrant de qualité de matière première.

Par exemple, quand nous recevons des matériaux de carte PCB, nous emploierions notre image optique coordonne l'instrument de mesure pour vérifier la taille de carte PCB, l'épaisseur, et le contenu de cuivre. Si nous achetions 3Oz PCBs de notre fournisseur, nous devons nous assurer que nous avons vraiment reçu la carte PCB 3Oz.

2) vérifiant après Reflowing – deuxième contrôle de qualité d'étape

Nous possédons 8 ensembles de machines à grande vitesse de SMT,
2 machines de soudure de ré-écoulement, ainsi nous pouvons à
produisez 50 000 mètres par jour.

C'est notre processus de soudure de ré-écoulement. Comme vous pouvez voir, nous faisons poster 4 travailleurs réguliers ici pour vérifier la LED, les résistances, l'IC, etc. un ; chaque travailleur a un conducteur pour allumer les demis-produits. Pour s'assurer là est le risque zéro de qualité, nous a installé quatre personnes ici pour des inspections quadruples.

3) carte PCB au contrôle de qualité de essai de soudure d'étape de tiers de carte PCB

Nous avons des machines pour souder qui unifiera la pâte de soudure dans la même taille,
nous aidant à commander les longueurs de produit fini avec la précision.
Nous avons deux lignes de production pour souder, chacun des deux équipées fortement des travailleurs qualifiés.
Carte PCB à la carte PCB et carte PCB à câbler. Après que nous finissions ce processus, nous mettrons sous tension
le produit pour que le contrôle de qualité ne s'assure rien va mal.

4) atelier se réunissant - 4ème et 5ème contrôle de qualité 100% d'étape

5) contrôle commun froid

Dans notre pièce d'assemblée, chaque table a un conducteur. Puisque nous exigeons des travailleurs d'allumer les produits pour l'inspection après le processus de fabrication.

Nous employons toujours une poubelle seulement. Nous employons seulement la LED avec 3 l'étape ou 2 l'étape SDCM. le plat acrylique de 100% à doubler assurent la cohérence de couleur.

Bande d'oscillation de 100% pour vérifier s'il y a joint froid.

6) contrôle de qualité d'étape de chambre de traitement par vapeur sixième

C'est notre pièce d'essai vieillissant.
Pour certaines couleurs spéciales comme le pourpre, le RGBW, et le RGBWW, nous réaliserons l'essai de vieillissement pour la commande entière pendant au moins 8 heures. Ceci signifie COMPLET l'examen.

Pour nos produits standard qui
s'étaient vendus depuis de nombreuses années
avec la qualité et la stabilité prouvées,
nous effectuons des essais de vieillissement d'échantillon.

7) emballage - septième contrôle de qualité d'étape

Quand nos travailleurs appliquent la bande de 3M, ils allumeront les bandes encore pour vérifier la représentation.

Avant l'emballage, nous allumerons les bandes à maintes reprises pour des inspections.